3. Kui hüdrosüsteem on ülekoormatud tööseisundis, võib hüdrauliline pump ka liigse koormuse tõttu tekitada ebanormaalset vibratsiooni. Sel hetkel muutub pumba tööseisund sageli ebastabiilseks, põhjustades seadmete tõhususe vähenemist ja mõjutades oluliselt operatsiooni ohutust. Raskete koormuste või äärmuslike nõudmiste korral kontrollitakse tugevalt hüdrauliliste pumpade vastupidavust ja usaldusväärsust. Seetõttu on vaja regulaarselt jälgida töökoormust, et see toimib ohutu vahemiku piires.
4. Hüdraulilise õli viskoossuse probleem võib mõjutada ka hüdrauliliste pumpade normaalset toimimist. Ükskõik, kas viskoossus on liiga kõrge või liiga madal, põhjustab see hüdraulilise pumba halvasti. Kui hüdraulilise õli viskoossus on liiga kõrge, suureneb vastupidavus, mida pump peab õli imemisprotsessi ajal üle saama, muutes pumba imemisõli jaoks äärmiselt keeruliseks; Kui viskoossus on liiga madal, mõjutab hüdraulilise õli määrde jõudlust, süvendades veelgi pumba sees hõõrdumist ja kutsudes esile tugevat raputamist. Seetõttu on seadme normaalse töö tagamiseks ülioluline valida sobiv hüdraulilise õli valimine ja õli oleku regulaarne jälgimine.
5. Hüdrauliliste pumpade paigaldamine on samuti tegur, mida ei saa ignoreerida. Kui pumba võlli telg ja ajamimootor ei ole paigaldamise ajal joondatud või kui joondamise täpsus ei ole piisav, genereeritakse pumba töö ajal täiendav mehaaniline pinge, põhjustades pumba korpuse värisemise. See ei mõjuta mitte ainult pumba tõhusust, vaid põhjustab ka sisemiste komponentide tarbetut kulumist ja väsimust. Seetõttu on hüdrauliliste pumpade paigaldusprotsessi ajal vaja täpset joondamist tagada, et seadmed saaksid sujuvalt ja tõhusalt töötada.
